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补偿器的抗疲劳测试
发布时间:2019/5/24 17:34:30 浏览次数:101

一般设计条件下波纹补偿器的疲劳次数为1500次,要求高寿命的波纹补偿器应该设计在弹性范围内工作,所以一定要选择弹性较好的材质。推荐波纹补偿器的材料选择主要有不锈钢,锡青铜和铍青铜。N-H-I型无推力套筒补偿器是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器,主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成。用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动。具有体积小补偿量大的特点。广泛用于城镇供暖,冶金,矿山,发电,石油化工,N-H-I型无推力套筒补偿器的内套筒与管道连接,采用高性能自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封。所以非常容易因为一些服饰原因破坏了整个波纹补偿器的整体性。还有瑞通波纹补偿器的温度也决定了波纹补偿器的材料选择,一般情况下波纹补偿器的工作温度是(-253℃~600℃),在高温的情况下波纹补偿器的材料需要满足足够的热稳定性。低温时候的波纹补偿器又要满足良好的低温性能,因为低温情况小波纹补偿器的材料的脆性对表面缺陷十分铭感,因此对材料的表面应控制严格。波纹补偿器的寿命和应力决定了波纹补偿器的材料选择。一般设计条件下波纹补偿器的疲劳次数为1500次,瑞通要求高寿命的波纹补偿器应该设计在弹性范围内工作,所以一定要选择弹性较好的材质。瑞通推荐波纹补偿器的材料选择主要有不锈钢,锡青铜和铍青铜。五一过后,北方的天气也迎来了夏季的到来。乐清直埋管道补偿器价格
能耐高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40至150,特殊情况下可达350.既能保证轴向滑动,N-H-I型无推力套筒补偿器设计了防拉断装置,可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开,N-H-I型无推力套筒补偿器能直接埋于地下,安装时不需要设置检查井,且20年免维护。对密封材料的基本要求是:有一定的弹塑性、轴向压力能产生较大的径向压力;化学稳定性好;渗透性小;自滑性好(摩擦系数小,并耐磨);耐温;还要方便更换,密封材料可以分为成型填料和非成型填料,目前所用的材料及性能如下。1)编制盘根制品油浸石棉盘根、柔性石墨盘根及复合石墨成型密封圈及其改性材料。摩擦系数只有0.02-0.02.必须了解这些密封材料性能,正确使用。

才能使密封达到良好效果,加膨胀石墨的密度对其性能影响较大,密度从0.7g/cm3增加到1.2g/cm3,从2.2MPa增加到6.2MPa,并且回弹率增高,常用密度为1.1-1.6g/cm3回弹率35-50%,摩擦系数0.13-0.15,使用温度《800度。由于石墨电极电位高于金属,锈钢同样发生腐蚀),应使用缓蚀性膨胀石墨。目前采用加锌粉方法。2)聚四氟乙烯(F-4)塑料制品F-4长期使用温度为-195-250度,F-4加入MOSSiO青铜粉、石墨、等填充剂后,除保持原有性能外,在负荷下尺寸稳定性提高10倍,可提高400-800倍,钢对它的静、动摩擦系数为0.04,这种材料已成功运用在套筒补偿器上开启7000次无泄漏。

可以称得上无泄漏套筒补偿器。3》橡胶制品耐水、耐蒸汽、抗老化、气密性好的属硅橡胶和氟橡胶,常用温度为200度,***使用温度为350度,过去蒸汽机车上的气缸活塞杆密封就用过这种材料,较高。4》密封油将密封油用高压油注入到套筒补偿器的填料函中。这种防止泄漏的方法是从常压堵漏方法中借鉴而来。但密封油不是堵漏胶。堵漏胶又称密封胶,道设备在运行中(带压)在泄漏处注入胶体,这种胶固化并与设备泄漏处紧密结合,不能产生相对运动,达到静结合密封。而套筒补偿器所用密封油(也是胶泥状)注入后,密封材料对芯管的径向压力起到密封作用,芯管仍能伸缩。这种密封油每个企业配方不一样。采用油密封后可以在管道运行中维修止漏,使套筒补偿器密封进一个新阶段。套筒补偿器安装监理要点。1套筒补偿器安装前,应将其拆开,检查内部零件及填料是否齐全,质量是否符合要求。填料应采用涂有石墨粉的石棉盘根或浸过机油的石棉绳。2套筒补偿器安装前,安装管道时应将补偿器的位置和长度留出,在管道两端各焊一片法兰盘,并检查法兰是否垂直于管道中心线。3套筒补偿器安装时,应进行预拉伸,其预拉伸长度应符合设计要求。当设计无要求时,可按下表预拉伸。旁站预拉过程,并签署预拉伸记录。4单向套筒补偿器应安装在固定支架近旁的平直管道上,并将外套管一端朝向管道的固定支架,内套筒一端与产生热膨胀的管道相连,内套筒且应安装在介质的流入端。补偿器应安装在两固定支架中间。5套筒补偿器中心线和直管段一致。其使用寿命较短。弹性式套筒补偿器在螺栓处增加了自紧弹簧,当密封填料磨损后,弹簧自动压紧填料,使其始终保持密封状态。但缺点是由于需要安装弹簧,增加了成本,不适用于大范围的使用。注射式套筒补偿器是将密封剂通过注射孔注入,密封剂的润滑性能较好,摩擦系数相对较低,可以很好的保护芯管的运动表面。但这种结构增加了注射孔,无法应用于直埋的管道。套筒式补偿器具有体积小、热补偿量大等特点,大多应用于管道内介质为热水或高温蒸汽。其优点是补偿量较大、体积小,节约成本、安装后管道仍在一条直线上,占地面积很小,同时,其流动阻力可以忽略不计。但传统的套筒式补偿器密封性能并不可靠,仅仅靠螺栓的预紧进行密封,需要经常检修并更换填料。

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